产品介绍  

--图像式液面计，适用于浮法线、压延线、其他型玻璃窑炉  

主要功能  

-该系统采用无接触测量技术，利用机器视觉技术及计算机控制技术，测量熔窑内玻璃液面的相对高度。系统组成简单，无机械运动部件，摄像机防护简单。该系统输出两路4MA～20MA信号，一路为控制信号到投料机电机控制器，改变投料流量，进而得到理想的玻璃液面高度；另一路为液面高度信号到DCS系统。保存玻璃板宽历史数据，用于分析生产过程，设有：自动、手动功能，可任意切换。  

检测原理见图2-1，在熔窑胸墙一侧开有观察孔A，由于高温熔融玻璃液面的镜面效应，标志孔在玻璃液面上有一倒影A1，当液面变化时，A与A1的距离2H成比例变化，通过摄像机摄取该范围的图像，视频信号输入到计算机，计算机进行特征提取和图像处理，得到反映玻璃液面变化的2H值。进一步，如果测量倒影与某一固定点的距离也可反映玻璃液面变化。在摄像机固定不动的情况下，设定图像中某一位置为基准零点（相对零点），进而可得到实际液面像对该零点的变化值（液面实测值）。

2-1

技术参数  

镜头清晰度：水平不低于200万像素  

镜头可变焦距：F60~F180连续可调  

压缩空气  

a.总进气管为G3/4";  

b.连接管口：2-G1/2";（加截止阀）  

c.入口压力：0.3MPa～0.7MPa  

d.入口温度：≤35℃  

e.zui小流量：0.3立方米/min  

冷却水  

a.总进水管为G1/2";  

b.连接管口：G1/2";  

c.入口压力：0.2Mpa～0.5Mpa  

d.zui小流量：30L/min  

e.入口温度：≤35℃  

工作环境温度  

现场控制箱：-20℃～75℃  

炉内温度：≤1700℃（连续使用时）  

外形尺寸  

a.现场水冷套装置：800×280×600（见图）（单位：毫米）  

b.现场控制箱：300×400×200（宽*高*厚）（单位：毫米）